塑料熔融指數儀 熔指儀 熔體流動速率儀以規定時間擠出的質量作為熔體質量流動速率簡稱MFR，單位為g/10 min；和以規定時間擠出的體積作為熔體體積流動速率，簡稱MVR，單位為cm³/10 min；流動速率它可區別熱塑性塑料在熔融狀態下的粘流特性，有助于分析材料性能的相對值，預測加工過程中樹脂流動的相對難易程度，是配料、生產、物性檢測環節中一個技術指標。

本系列熔融指數儀為快速精準測量而特別設計，具有結構堅固、操作簡便、性能穩定可靠等特點；使用了高精度的PID恒溫技術，溫控精度高；關鍵零件氮化處理，強度硬度高，熱膨脹變形小；人工加載砝碼帶自動切割功能。

用途：

用于測定各種塑料、樹脂聚合物在粘流狀態時熔體質量流動速率MFR或者熔體體積流動速率MVR，它既適用于熔融溫度較高的聚碳酸酯、聚芳砜、氟塑料、尼龍等工程塑料，也適用于聚乙烯(PE)、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯(PP)、ABS樹脂、聚甲醛（POM）、聚碳酸酯(PC)樹脂等熔融溫度較低的塑料測試。

塑料熔融指數儀 熔指儀 熔體流動速率儀應用行業：

塑料行業；橡膠行業；計量質檢；高等院校；科研實驗所；商檢仲裁、技術監督部門；石油化工；電工電器；復合材料；其它行業。

依據標準：

1、GB/T3682.1-2018《熱塑性塑料熔體質量流動速率（MFR)和熔體體積流動速率(MVR)的測定》

2、ISO 1133:1997《熱塑性塑料熔體質量流動速率MFR和熔體體積流動速率MVR的測定》

3、ASTM D1238《擠壓式塑性計測定熱塑性塑料熔體流動速率的標準測試方法》

JB/T5456《熔體流動速率儀技術條件》與JJG 878-《熔體流動速率儀》標準規范

AR-3682系列熔融指數儀的基本要素是符合國際標準中精度要求和測試方法，包括ISO 1133, GB/T3682，JIS K7210, ASTM D1238等標準規范。

根據ASTM D1238 程序A（對應GB/T3682.1-2018方法A）測定：熔體質量流動速率 (MFR)
在這個方法中，擠出物在的時間內切下，然后在精密天平上稱出被切下的質量，測試結果是每個單元時間內擠出的質量，單位為g/10 min，所得到的MFR值與切割時間和所稱質量的精度有關。本方法在GB/T3682.1中稱為質量測量方法，也稱方法A，本方法適合市場上大部分的塑料原料與制品，ASTM D1238 程序A中描述的質量流動度在0.15g~50g/10 min的適用本方法。

根據ASTM D1238 程序B（對應GB/T3682.1-2018方法B）測定：熔體體積流動速率 (MVR)
這個方法需要在活塞桿負荷托盤下端安排一個位移傳感器，用于精準監測擠物的體積，體積由在一定時間內活塞的位移距離計算得到，單位為cm³/10 min；本方法需要在口模底部安裝一個密封性能良好的口模檔板，為阻止熔體在倒計時流出口模。本方法在GB/T3682.1中稱為位移測量方法，也稱方法B，位移測量方法顯著的優勢是消除機械切割由于流速快無法有效切割的影響，并可同步記錄活塞位移的距離和測試時間的特性，同時可達到高精確度，即使是針對極短測量時間的材料；比如：高流動速率的PP聚丙烯熔噴布原材料；ASTM D1238 程序B中描述的質量流動度在0.50g~50g/10 min的也適用本方法。

根據ASTM D1238 程序C（對應GB/T3682.1-2018半口模要求）測定
按GB/T3682.1-2018有關口模使用情況下的說明，如果測量材料的MFR值大于75 g/10 min，MVR值大于75cm³/10 min，可以使用高度為4.000mm±0.025和內徑為1.050mm±0.005的半口模。

根據ASTM D1238 程序D（對應GB/T3682.1-2018 流動速率比）測定

測定一種材料在相同溫度不同負荷下獲得的MFR(或MVR)兩個值的比；流動速率比（FRR）一般用來表征材料分子量分布對熱塑性塑料流變行為的影響。

主要特點：

配件